6061鋁合金和6063鋁合金在化學(xué)成分，物理性能，加工性能以及應(yīng)用領(lǐng)域都有區(qū)別。

化學(xué)成分

6061鋁合金的主要合金元素是鋁、鎂和硅，其化學(xué)成分特點(diǎn)是硅、鎂和銅的含量較高，分別為0.40.8%、0.81.2%和0.150.4%。含量比較高。

而6063鋁合金的主要合金元素是鋁、硅和鎂，相對(duì)于6061含量要低， 硅的含量范圍為0.20.6%，鎂的含量為0.450.9%，銅的含量不得超過0.1%。

物理性能

6061硬質(zhì)強(qiáng)度316Mpa，軟質(zhì)強(qiáng)度127Mpa，由于6061鋁合金含有較高比例的鎂和硅元素，因此具有較高的強(qiáng)度和硬度。6063硬質(zhì)材料強(qiáng)度295Mpa，軟質(zhì)材料強(qiáng)度111Mpa；相比之下，6063鋁合金相對(duì)較軟，具有較好的延展性和可塑性，易于加工。因此，如果需要較高的強(qiáng)度和硬度，選擇6061鋁合金更合適；而如果需要良好的可塑性和加工性能，選擇6063鋁合金更適合。

抗腐蝕性：

6061鋁合金中的銅元素具有抗腐蝕和抗氧化性能，其耐蝕性優(yōu)于6063鋁合金。適用于對(duì)耐腐蝕性能要求較高的應(yīng)用場(chǎng)景，如海洋環(huán)境、化學(xué)工業(yè)等。

熱處理能力：

6061鋁合金具有良好的熱處理能力，可以通過熱處理獲得較高的強(qiáng)度。而6063鋁合金的熱處理能力較差，通過熱處理的效果不如6061鋁合金顯著。但是6063相對(duì)6061散熱性能要好，適用于一般散熱需求的應(yīng)用。

加工性能

可焊性：

6061鋁合金具有良好的可焊性，適用于各種焊接方法，如MIG、TIG等。而6063鋁合金也可進(jìn)行焊接，但由于其較低的硅含量，需采取適當(dāng)?shù)暮附庸に嚧胧┮越档蜔崃衙舾行浴?/p>

切削加工：

由于6061鋁合金較硬，切削加工難度較大。而6063鋁合金則相對(duì)較軟，易于進(jìn)行切削加工。

冷彎和成型：6063鋁合金具有較好的可塑性和延展性，適用于各種冷彎和成型加工。而6061鋁合金雖然也可以進(jìn)行冷彎和成型，但由于其強(qiáng)度較高，需要適當(dāng)?shù)募庸ぴO(shè)備和工藝。

表面處理：

6061鋁合金通常采用陽極氧化等方式進(jìn)行表面處理，以提高耐腐蝕性和外觀質(zhì)量。6063鋁合金通常采用著色電泳和粉末涂裝等表面處理方式，以改善外觀和增強(qiáng)抗氧化性能。

制作工藝不同

6061的T6工藝是固溶處理溫度530度,人工時(shí)效做成T6狀態(tài)是板材160度,棒材以及80厚度以上的板材175度。 6063的T5狀態(tài)是風(fēng)冷和人工時(shí)效。變形系數(shù)小，容易控制，硬度一般，T6狀態(tài)是水冷，變形系數(shù)大，不容易控制，硬度高。

應(yīng)用領(lǐng)域：

由于6061鋁合金具有高強(qiáng)度和硬度，常用于航空航天、汽車制造、自行車構(gòu)件等需要承受高載荷和強(qiáng)度要求較高的應(yīng)用中；其他對(duì)耐磨度要求較高的場(chǎng)合，如軸承、齒輪等機(jī)械零件；以及對(duì)耐腐蝕和抗氧化性能要求較高的應(yīng)用場(chǎng)景，如海洋環(huán)境、化學(xué)工業(yè)等。

而6063鋁合金由于其優(yōu)良的可加工性和外觀表現(xiàn)，常用于建筑材料、門窗框架、展覽展示等需要良好外觀和加工性能的應(yīng)用中。 6063鋁合金具有較高的熱導(dǎo)率，適用于制造電子設(shè)備的散熱器和熱交換器。良好的散熱性能有助于確保電子設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行和延長使用壽命。

總的來說，6061鋁合金和6063鋁合金在化學(xué)成分、物理性能、加工特性和應(yīng)用領(lǐng)域上存在一些區(qū)別。6061鋁合金適用于需要高強(qiáng)度和硬度的應(yīng)用，而6063鋁合金適用于需要良好可加工性和外觀表現(xiàn)的應(yīng)用。選擇合適的合金取決于具體的應(yīng)用要求和制造工藝需求。