高密齒散熱器對開模技術提出嚴苛挑戰(zhàn)，行業(yè)近期取得重要進展。2023年齒距1mm以下的精密散熱器模具市場規(guī)模達3.5億元，技術門檻持續(xù)提高。

在模具材料方面，納米級鎢鋼合金嶄露頭角。通過粉末冶金工藝，新型材料的硬度達HRC92，耐磨性提升3倍。某CPU散熱器制造商采用后，模具壽命突破100噸大關。更值得關注的是，特殊涂層技術的應用，使高齒部位的磨損率降低80%。

加工精度控制取得突破。五軸激光加工技術使齒形精度達±0.01mm，齒面粗糙度Ra0.4μm。某服務器散熱器項目驗證，該技術使接觸熱阻降低40%。同時，在線補償系統(tǒng)的應用，確保大批量生產時精度波動不超過0.005mm。

脫模技術也實現創(chuàng)新。復合脫模劑配合精準氣動頂出系統(tǒng)，使高密齒完整率達99.9%。某光伏逆變器項目顯示，新工藝使生產效率提升35%，廢品率降至0.5%以下。

業(yè)內人士表示，隨著芯片功耗持續(xù)攀升，高密齒散熱器需求將快速增長。預計2025年，1mm齒距以下的超密齒模具將占市場的40%，推動加工技術再升級。