模具壽命直接影響散熱器生產(chǎn)成本，行業(yè)近期取得系列突破。2023年領(lǐng)先企業(yè)的模具平均壽命提升至60-80噸，較三年前提高50%。

在熱處理工藝方面，深冷處理技術(shù)效果顯著。-196℃液氮處理使模具殘余奧氏體轉(zhuǎn)化率達(dá)95%以上。某散熱器大廠數(shù)據(jù)顯示，處理后模具壽命延長(zhǎng)40%。更值得關(guān)注的是，復(fù)合強(qiáng)化工藝的開發(fā)，使高齒部位硬度梯度更合理，抗疲勞性能提升3倍。

表面處理技術(shù)也取得進(jìn)展。金剛石涂層使模具表面硬度達(dá)HV9000，摩擦系數(shù)降至0.1以下。某5G基站散熱器項(xiàng)目驗(yàn)證，該技術(shù)使擠壓速度提升25%，模具壽命達(dá)120噸。同時(shí)，納米復(fù)合鍍層的應(yīng)用，使脫模性能提升50%，減少粘鋁問題。

維護(hù)技術(shù)同樣創(chuàng)新。激光修復(fù)技術(shù)可精準(zhǔn)修復(fù)齒形損傷，修復(fù)成本僅為新模的30%。某企業(yè)應(yīng)用后，模具總使用壽命突破200噸，創(chuàng)行業(yè)紀(jì)錄。